1. 蒸汽加熱式實木彎曲機：

    - 工作流程：先將木材放入蒸汽室中進行加熱，使木材中的纖維軟化，然后將軟化后的木材取出，迅速放入彎曲模具中，通過機械壓力或其他方式將木材彎曲成所需的形狀。蒸汽加熱可以使木材均勻受熱，從而保證彎曲后的木材質(zhì)量。

    - 優(yōu)點：加熱方式相對溫和，對木材的損傷較小，能夠較好地保持木材的天然紋理和強度。同時，蒸汽加熱的設(shè)備成本相對較低，運行成本也較為經(jīng)濟。

    - 缺點：蒸汽加熱的過程需要一定的時間，導(dǎo)致整個彎曲加工的周期較長。此外，蒸汽加熱需要配備專門的蒸汽發(fā)生裝置和管道系統(tǒng)，占地面積較大，對生產(chǎn)場地有一定的要求。

2. 冷壓式實木彎曲機：

    - 結(jié)構(gòu)與工作方式：主要包括彎曲模具和彎曲夾具。彎曲模具上設(shè)有曲面的模具凹槽，用于放置實木板；彎曲夾具則通過氣缸、定位桿和定位模板等部件，將實木板固壓在模具凹槽內(nèi)，使實木板在冷壓的作用下逐漸彎曲成型。

    - 優(yōu)點：無需加熱，避免了因加熱可能對木材造成的顏色變化、強度降低等問題，能夠更好地保持木材的原始特性。操作簡單，結(jié)構(gòu)牢固，冷壓彎曲效果好，適用于對木材顏色和質(zhì)量要求較高的實木彎曲加工。

    - 缺點：冷壓彎曲需要較長的時間來使木材達到理想的彎曲程度，生產(chǎn)效率相對較低。對于一些硬度較高的木材，可能需要較大的壓力才能實現(xiàn)彎曲，這對設(shè)備的強度和穩(wěn)定性提出了更高的要求。